技術(shù)文章
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工業(yè)X射線探傷機(jī)在室內(nèi)探傷的輻射防護(hù)問(wèn)題工業(yè)X射線探傷機(jī)是對(duì)工業(yè)金屬焊接過(guò)程中,對(duì)鍋爐容器金屬焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。同時(shí)利用建設(shè)X射線探傷室,對(duì)探傷室進(jìn)行輻射防護(hù),從而達(dá)到對(duì)輻射探傷操作人員的保護(hù)。焊縫探傷在探傷室中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求《工業(yè)X射線探傷衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ117-2006)4.1.1中規(guī)定“探傷室的設(shè)置應(yīng)充分考慮周圍的放射安全,操作室應(yīng)與探傷室分開(kāi)并避開(kāi)有用線束照射的方向?!?.1.2中規(guī)定“屏蔽設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮有用線束照射的方向和范圍、裝置的工...
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探傷機(jī)的用途探傷機(jī)作為新時(shí)代、新科技所誕生出來(lái)的產(chǎn)品,自誕生以來(lái)一直都備受矚目。在科技飛速發(fā)展的大時(shí)代,不管是航空還是航海等各個(gè)領(lǐng)域,都出現(xiàn)了各種大型的工作工具和各種使用器具,而作為工業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)物,在這些機(jī)械領(lǐng)域發(fā)展的背后,一定是要有一個(gè)支持著各種先進(jìn)儀器運(yùn)作的設(shè)備,這個(gè)就是探傷機(jī)。非工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域的人,對(duì)探傷機(jī)并不是非常的了解,其實(shí)探傷機(jī)與工業(yè)工作環(huán)境息息相關(guān)。在很多工業(yè)領(lǐng)域中,探傷機(jī)是*的重要工具。如在造船業(yè),航天業(yè)和交通建筑等各種行業(yè)領(lǐng)域中,都能見(jiàn)到探傷機(jī)忙碌的影子。探...
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鋁鑄件應(yīng)用廣泛,質(zhì)量要求也隨之增高,X射線檢測(cè)成為鋁鑄件生產(chǎn)廠家的檢測(cè)方式。鋁鑄件廣泛的應(yīng)用于汽車零部件、機(jī)械制造、計(jì)算機(jī)、電子、醫(yī)療器械、鐘表儀器、五金產(chǎn)品、航空航天等行業(yè)。主要是因?yàn)殇X鑄件外表光滑、實(shí)用性高、尺寸等。一般鑄件生產(chǎn)工藝主要為:選擇材料-熔煉-低壓鑄造-X-ray檢查-清理、噴砂、去毛刺-熱處理-機(jī)械加工-表面處理,但往往成品的鑄件存在太多的缺陷,主要原因是:夾雜:由于技術(shù)工人操作不當(dāng)、爐子里面的選料不干凈,一般分布在鑄件連接處,看起來(lái)發(fā)黃呈現(xiàn)灰白色。氣孔:在...
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Monoblock一體化射線源技術(shù)特點(diǎn)出射線角度范圍。非準(zhǔn)直X射線光束形成Ω角度的錐形。陽(yáng)極層的厚度為150微米,Ω的典型值是125°。輻射光譜。射線源的原發(fā)射光譜主要取決于陽(yáng)極材料和電壓值。它包含強(qiáng)烈的典型線條和連續(xù)的軔致輻射。光譜的軟射線部分能量低于5KV,也取決于陽(yáng)極層的厚度和X射線光束輸出角度。典型的發(fā)射光譜與鉬陽(yáng)極,通過(guò)半導(dǎo)體硅光譜儀獲得展示如下圖所示。陽(yáng)極類型-透射式陽(yáng)極層材料:金剛石,鈹陽(yáng)極材料:銅,鉬,銀,鎢焦點(diǎn)尺寸:陽(yáng)極30微米運(yùn)行電壓10-40kV功率:5...
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世界先民在悠久的歷史進(jìn)程中創(chuàng)造了輝煌的物質(zhì)文明,為我們下浩如煙海的文化遺存。而這些文物瑰寶都是由各種材質(zhì)組成,了解文物材質(zhì)及其病變規(guī)律,探知文物內(nèi)部的工藝結(jié)構(gòu)及損傷,是保護(hù)文物的先決條件。對(duì)文物的深層認(rèn)知才能使我們更客觀的選用有針對(duì)性的,切合實(shí)際的保護(hù)方法和材料,大大降低保護(hù)行為當(dāng)中的冒險(xiǎn)性,避免“保護(hù)性破壞”的盲動(dòng),更加有效地保護(hù)人類的文化遺產(chǎn)。人類對(duì)于古物的珍藏及其保護(hù)由來(lái)已久。這主要源于人們對(duì)大自然規(guī)律的認(rèn)知,即萬(wàn)事萬(wàn)物皆有生有滅。因此,人們總是想在力所能及的范疇之內(nèi),...
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X射線衍射儀是一種非常常見(jiàn)、應(yīng)用面廣泛的分析儀器,主要應(yīng)用于樣品的物相定性或定量分析、晶體結(jié)構(gòu)分析、材料的結(jié)構(gòu)分析、宏觀應(yīng)力或微觀應(yīng)力的測(cè)定、晶體大小測(cè)定、結(jié)晶大小測(cè)定、結(jié)晶度測(cè)定等等,因此,在材料科學(xué)、物理學(xué)、化學(xué)、化工、冶金、礦物、藥物、建材、陶瓷…等眾多學(xué)科和行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,是藥企、理工科院校和材料研究、生產(chǎn)的科研機(jī)構(gòu)、廠礦等單位*的大型分析設(shè)備。X射線衍射分析已成為當(dāng)今藥物研究與開(kāi)發(fā)中普遍應(yīng)用的一種物理分析方法和常規(guī)檢測(cè)技術(shù),而且在化學(xué)藥研究與質(zhì)量控制方面正發(fā)揮...
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高精度工業(yè)CT和3D打印技術(shù)是世界上先進(jìn)的產(chǎn)品三維掃描和三維制造技術(shù),其技術(shù)的日益成熟為傳統(tǒng)的制造業(yè)提供了全新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)手段。高精度工業(yè)CT系統(tǒng)釆用輻射成像原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像,可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料信息,能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵零部件、組件和系統(tǒng)的定量無(wú)損檢測(cè)與評(píng)價(jià),把產(chǎn)品實(shí)物進(jìn)行分層掃描獲取三維數(shù)據(jù)模型,是一個(gè)實(shí)物數(shù)字化的微分過(guò)程。奧龍工業(yè)CT在3D打印領(lǐng)域的應(yīng)用推廣,不僅提供了一種新的數(shù)據(jù)獲取方式,擴(kuò)展3D打印的應(yīng)用范圍;還提供一...
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高能工業(yè)CT采用先進(jìn)的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測(cè)器以及高精度機(jī)械檢測(cè)平臺(tái)。不僅再現(xiàn)了被檢測(cè)工件的CT斷層及三維圖像,同時(shí)擁有二維實(shí)時(shí)成像功能。產(chǎn)品具有體積小、檢測(cè)速度快、圖像清晰、檢測(cè)、性價(jià)比高等諸多*性。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、航空、機(jī)械、鑄造、IT、汽車等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)和無(wú)損測(cè)量。該產(chǎn)品技術(shù)已獲得國(guó)家發(fā)明。IndustrialCTsystemadoptsadvancedhighfrequencyandconstantvoltagex-raysource,digitalde...
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